網上碳博會

您的位置: 主頁 > 碳博會 > 網上碳博會 >

陜西彬長新生能源有限公司


成果名稱:通風瓦斯(乏風)氧化發電項目

成果簡介
瓦斯是賦存于煤層中的非常規天然氣。全世界瓦斯資源十分豐富,我國煤礦通風瓦斯(主扇通風抽放瓦斯)占礦井生產瓦斯總排放量的82%,每年有200億立方米以上的甲烷通過通風瓦斯直接排空,相當于排放約2億多噸的二氧化碳所產生的溫室效應,如此巨大的溫室氣體排放對大氣造成了很大的影響。既浪費了大量潔凈能源,又污染了大氣,十分可惜。

為了解決礦井風排瓦斯造成的浪費和對環境污染問題,在治理礦井瓦斯災害的同時,將原煤生產的“廢物”變為綜合利用的“寶”,通風瓦斯(乏風)氧化發電技術的開發與利用,不但可以有效利用煤礦的潔凈能源,而且為煤礦的可持續發展提供了一條發展道路,同時通風瓦斯(乏風)利用可以使風排瓦斯成為盈利工程,風排的瓦斯越多,產生的經濟效益也就越好,可以形成良性循環。有了經濟杠桿的作用,就能進一步調動風排瓦斯的主動性,促進煤礦安全生產。因此,最大限度地利用資源,開發通風瓦斯(乏風)氧化發電項目是十分必要的。

1、項目前期技術研發情況
為了有效利用煤礦通風瓦斯(乏風),提高煤礦通風瓦斯利用率、減排溫室氣體,實現煤礦開采過程中礦井瓦斯“零”排放目標。陜西彬長新生能源有限公司和勝利油田勝利動力機械集團有限公司從2008年底開始共同研究實施了煤礦通風瓦斯(乏風)氧化利用技術、6萬m3/h煤礦乏風氧化裝置產品。通過在彬長集團大佛寺煤礦6萬m3/h煤礦乏風氧化裝置性能試驗和工業性穩定運行試驗,生產出了滿足發電要求的高品質蒸汽,用于廠區采暖和副立井井口供熱,各項參數均達到設計要求。該裝置是全國目前單臺處理能力最大的通風瓦斯氧化裝置。
首臺60000 m3/h煤礦通風瓦斯氧化裝置該臺試驗裝置于2009年8月-2010年4月在陜西彬長礦業集團有限公司大佛寺煤礦進行了工業化試驗,單臺氧化裝置處理能力可達60000 m3/h;穩定運行的最低甲烷濃度0.25%;甲烷濃度大于0.3%時,乏風氧化率近100%;排氣中CO含量5mg/ m3以下,沒有NOx;當CH4濃度為1.0%時,產生4.3t/h蒸汽。所產生的蒸汽得到充分利用,并實現了為新生能源有限公司綜合樓及員工食堂供暖、為員工提供熱水。在此過程中,具有基本滿足本項目需要的主要儀器設備,主要包括:各種規格流量、壓力檢測設備、氣體分析儀、控制系統開發軟件、熱工信號校準儀、電氣儀器儀表等。通過工業化試驗,取得了非常寶貴的數據經驗,同時,通過試驗對設備運行出現的各種不足和問題有了深入的研究,為后面的運行發電打好了基礎。
2010年5月11日,由國家能源局能源節約和科技裝備司對煤礦通風瓦斯(乏風)氧化技術及6萬m3/h煤礦乏風氧化裝置應用技術成果進行了鑒定,達到國際領先水平。
通過6萬m3/h煤礦通風瓦斯(乏風)氧化應用技術試驗裝置工業性穩定運行和氧化裝置性能試驗,研究分析總結出了氧化裝置加熱啟動控制技術;氧化床內溫度場調節控制技術;氧化裝置逃逸氣體回收控制技術;蓄熱陶瓷材料配方、結構形狀及制造工藝;蒸汽制取及控制技術;乏風甲烷濃度在線檢測技術;低濃度抽放瓦斯與乏風摻混安全控制技術等先進技術,為后面項目的應用和推廣提供了安全可靠的技術保障。
在2010年第五屆煤炭科技成果表彰大會上,大佛寺煤礦通風瓦斯(乏風)利用項目榮獲科技成果一等獎,彬長礦區瓦斯綜合利用項目榮獲科技成果二等獎。
彬長礦區瓦斯綜合利用技術研究項目榮獲2008年度陜西省環境保護科技進步一等獎。
煤礦通風瓦斯(乏風)氧化技術研發及裝置研制在2011年獲國家能源局科技進步三等獎。
通風瓦斯氧化技術及6萬m3/h煤礦乏風氧化裝置榮獲山東省科學技術二等獎。
2009-2012年陜西彬長新生能源有限公司承擔實施的《煤礦通風瓦斯發電技術研究》項目,2013年3月22日在陜西西安召開科技成果鑒定會,通過會議鑒定鑒定委員會專家一致認為“該項目研究方法科學,技術路線合理,整體技術達到了國際領先水平。該項目與前期建成的低濃度瓦斯發電項目結合,實現了大佛寺煤礦瓦斯零排放,為我國煤礦乏風瓦斯回收利用提供了示范”。2013年3月28日,陜西省科學技術廳頒發了該項目科學技術成果鑒定證書(陜科鑒字【2013】第010號)。

2、大佛寺煤礦通風瓦斯(乏風)氧化發電項目實施
通過研究6萬m3/h煤礦通風瓦斯(乏風)氧化應用技術試驗裝置取得技術研究成果,結合彬長礦區大佛寺煤礦實際,2011年陜西彬長新生能源有限公司計劃投資17528.7萬元,在大佛寺煤礦風井廣場計劃安裝10臺6萬m3/h氧化裝置,采用煤礦通風瓦斯(乏風)氧化技術對煤礦通風瓦斯(乏風)進行氧化處理,制取過熱蒸汽,驅動蒸汽輪機發電,形成裝機容量4500KW的蒸汽輪機發電廠,年供電量近3000多萬度,每年可回收利用甲烷3000多萬方,合減排二氧化碳近41萬噸。
該項目一期工程安裝5臺6萬m3/h氧化裝置,1臺4500KW蒸汽輪發電機組,并配套建設附屬設施。一期工程于2011年5月16日開工建設,2012年6月完成了全部項目建設任務,2012年7月6日項目正式并網發電,截止目前項目已累計發電645萬度,減排二氧化碳當量約8.1萬噸。該項目作為PCDM項目已于2012年12月21日在聯合國成功注冊。
項目二期工程計劃投資5000萬元,繼續在大佛寺煤礦風井廣場設計和安裝5臺6萬m3/h通風瓦斯(乏風)氧化裝置及附屬設施,產生飽和蒸汽,通過汽水換熱器,為已建成的汽輪機冷凝水加熱(60℃-92℃)以提高發電效率,同時,為廠區采暖回水加熱充分利用項目產生熱能。同時配套建設生產生活污水處理站工程,對生產過程中廢水進行處理回收利用。二期工程計劃于2013年開始實施,2014年建成投運。
于此同時,結合《彬長礦區瓦斯“零排放”規劃》,結合大佛寺煤礦通風瓦斯(乏風)總風量17000 m3/min以上,在大佛寺煤礦風井廣場建設安裝16-17臺60000Nm3/h氧化裝置,最終實現大佛寺煤礦瓦斯“零排放”目標。
 
節能減排和社會效益
項目節能減排和社會效益較好,主要體現在:
(1)煤礦通風瓦斯(乏風)發電項目,將為我國開辟一條節能減排新路子。我國每年乏風的排空量,相當于排放約2億噸二氧化碳,是我國年總溫室氣體排放量的近5%。如果我們能將通風瓦斯(乏風)發電項目推廣應用,節能效果將十分顯著。此外,環保效益十分明顯。所以該項目為我國開辟一條節能、減排的新路子,為我國節能、減排工作分擔一部分壓力。
(2)通風瓦斯(乏風)的有效利用,將有力推進我國煤礦生產安全。煤礦開采中,用于通風的耗電是巨大的,為此付出的用電費用也是較多的。而排出的瓦斯又不能利用和獲取收益,只是單項的成本支出,所以有的煤礦,為了減少費用,通風量不足,造成礦井瓦斯超限,存在著嚴重的不安全因素。煤礦通風瓦斯(乏風)發電項目可以有效地處理通風瓦斯(乏風),實現清潔排放,獲取減排和節能收益。同時改變煤礦通風只支出沒有效益的局面,既達到了通風的目的,又能獲取經濟效益。因此,通風瓦斯(乏風)發電項目有力的推進煤礦安全生產,安全意義巨大。
(3)通風瓦斯(乏風)發電項目的推廣應用,將增加一批就業崗位,產生一定社會影響力。同時,根據項目設備需求和運行維護需要,進而帶給其他行業諸如陶瓷、各類機械制造產業的效益也是可觀的。于此同時,礦井生產作業安全問題也將被有效遏制,這對保障煤礦財產及礦工生命安全將起到非常積極的作用。體現了“以人為本”的科學發展觀。
 
重庆快乐10分走势图 北京pk拾稳赚几百一天 河北十一选五中奖规则 广西快乐双彩开奖查询 超级大乐透app软件下载 吉林11选五开奖结果手机版今 内蒙古快3今日推荐号码 北京快中彩质合走势 湖北体彩11选5玩法 河北十一选五前三直走 七星彩所有历史开奖号